【客户案例】ALLU筛分斗如何解决有机废弃物转化难题？- 澳

在澳大利亚新南威尔士州的有机废弃物处理领域，Local Compost Co. 凭借与 ALLU 的合作，探索出一套更高效的堆肥生产方案。这家专注于将园林废弃物、农业秸秆转化为有机堆肥的企业，曾长期受困于物料混合不均、腐熟周期长等问题，而 ALLU 筛分混合设备的引入，为其打通了从废弃物到优质堆肥的关键环节。这一实践经验，对面临类似挑战的中国堆肥回收行业具有实际参考意义。

一、国内堆肥回收业的典型痛点

中国堆肥回收行业在有机废弃物转化过程中，常面临几类普遍难题：

物料混合不均是核心困扰。堆肥原料成分复杂，既有粉碎后的树枝、秸秆，也有餐厨垃圾（部分项目）、畜禽粪便，传统人工或简易机械混合时，易出现 “局部过干、局部过湿”“粗纤维扎堆、细料分散” 的情况，直接导致堆体透气性差，微生物活性不足，影响腐熟效果。

大块杂质处理繁琐。园林废弃物中常夹杂未粉碎的树干、石块，农业秸秆中可能混有塑料薄膜、金属碎屑，这些杂质若不提前分离，不仅会损坏后续加工设备，还会降低堆肥纯度，导致成品不符合有机肥标准，只能降级处理或废弃。

翻堆效率与堆肥周期难以平衡。传统翻堆设备多依赖铲车或固定翻堆机，要么无法深入堆体内部实现均匀供氧，要么移动不便、难以适配不同规模堆体，导致堆肥腐熟周期延长，部分项目甚至因翻堆不及时出现堆体腐败发臭，造成二次污染。

小规模项目经济性不足。对于中小型堆肥企业（如县域农业废弃物处理点、社区园林堆肥站），传统大型堆肥设备采购成本高、占地面积大，而简易设备又无法保证处理质量，导致许多分散的有机废弃物只能被焚烧或填埋，难以实现资源化利用。

二、Local Compost Co. 的设备应用经验

Local Compost Co. 在处理新南威尔士州某市政园林废弃物项目时，曾因原料中混有大量未粉碎树枝和杂草根茎，导致堆肥混合不均、腐熟周期比预期延长近 1/3。引入 ALLU筛分铲斗后，这些问题逐步得到解决：

针对物料混合难题，ALLU筛分斗的双轴搅拌结构发挥了关键作用。设备可直接深入堆体，通过螺旋叶片的剪切与翻转，将粗纤维、细料与微生物菌剂（若添加）充分混合，同时打破堆体内部的板结层，提升透气性。即使是含水量较高的物料，也能通过搅拌过程调节湿度分布，避免局部积水影响微生物活动。

杂质分离环节效率显著提升。ALLU筛分斗配备堆肥和筛分专用的刀片，能在混合过程中同步筛除大块树干、石块等杂质，且筛网孔径可根据堆肥原料特性调整（如处理园林废弃物用较大孔径，处理餐厨混合料用较小孔径）。分离出的杂质无需额外运输处理，可直接通过设备集中堆放，减少了中间环节的人力投入。

翻堆与腐熟周期的平衡得到优化。ALLU筛分斗可搭载在挖掘机上灵活移动，既能处理大型长条状堆体，也能适配小型不规则堆垛，翻堆深度可达 1.5 米，确保堆体上下层物料充分接触空气。Local Compost Co. 反馈，使用设备后，堆肥腐熟周期较之前有所缩短，且堆体无明显腐败异味，成品堆肥的有机质含量也更稳定。

对于小规模作业场景，设备的灵活性降低了操作门槛。在处理社区小型园林废弃物时，ALLU筛分斗无需固定场地，可直接在废弃物产生点完成筛分、混合与初步堆肥，避免了原料运输成本，让中小型堆肥项目具备了经济可行性。

三、对国内行业的实践启示与核心逻辑

Local Compost Co. 的经验，为中国堆肥回收行业提供了可落地的参考，也契合行业发展的核心方向：

从实践层面看，一是物料混合需兼顾 “均匀性 + 透气性”，选型时优先考虑深度搅拌、可调节速率的机型，尤其处理玉米秸秆、树枝等粗纤维原料时，设备剪切功能能为微生物分解创造条件；二是杂质分离应与混合同步，选择 “筛分 + 混合” 一体化设备，避免重复作业，可更换筛网设计还能提升多原料适配性；三是中小型企业可优先选可移动、易操作的设备（如挖掘机搭载的筛分混合铲斗），适配不同规模堆体，减少设备闲置浪费；四是关注堆肥过程控制，通过设备可视化观察物料状态，及时调整菌剂添加、水分补充等参数，保障成品质量稳定。

从行业逻辑看，堆肥回收的核心是通过技术实现有机废弃物 “减量化、无害化、资源化”，而设备正是连接原料与成品的关键。有效的处理方案需精准对应 “混合不均、杂质难除、规模适配难” 等国内行业痛点。在中国 “双碳” 与农业绿色发展背景下，这类 “实用化、灵活化” 的设备方案，正成为堆肥企业提升竞争力的重要支撑。正如 Local Compost Co. 负责人所说：“好的堆肥不仅需要优质原料，更需要能让原料‘物尽其用’的工具。”