石膏板筛分回收：ALLU（阿陆）设备如何破解意大利石膏板回收

随着建筑行业废料回收标准的日益严格，石膏板回收的难题一直困扰着全球环保产业。尤其在欧洲，尽管许多国家已经开始实行石膏板回收的强制性政策，但回收率低、筛分破碎不精确、成本高等问题，依旧成为了行业内亟待解决的痛点。而在这场环保变革的浪潮中，ALLU凭借其在建筑废料处理领域的深厚积累，为意大利圣戈班集团带来了新的解决方案，不仅解决了传统回收方式的瓶颈，还大幅提升了回收效率，降低了运营成本。

（一）行业痛点：石膏板回收的“硬骨头”

石膏板在建筑废料中的占比越来越大，然而，传统的石膏板回收方法始终存在以下几个难题：

 ● 回收成本过高：传统固定式破碎机需要一台单独的挖掘机进行装载，设备效率低下，这增加了燃料和人工成本，企业无法通过传统方式实现盈利。而且设备的维护频率高，停机时间长，严重影响了生产效率。

 ● 环保压力：随着环保法规的日益严格，填埋和焚烧的处理方式不再符合环保要求。石膏板中的有害物质未能得到有效处理，直接填埋会对土壤和地下水造成污染，给企业带来更大的合规压力。

（二）客户需求：降低成本、提升环保效益

意大利圣戈班集团旗下的回收公司面临着严重的生产瓶颈。该公司主营废弃石膏板的回收，但由于传统回收设备无法有效分离石膏和其他杂质，导致回收率低，废料大量堆积。更重要的是，传统设备的高频维修和较长的停机时间使得客户的运营成本居高不下。

在面对严格的环保监管和激烈的市场竞争时，客户迫切需要一种能够有效分选石膏和杂质、提高回收率，并且能够降低长期运营成本的设备。

（三）ALLU阿陆筛分斗：降本增效的“利器”

为了解决客户的痛点，ALLU提供了ALLU筛分破碎斗设备（阿鲁斗）。与传统回收设备相比，ALLU的技术优势主要体现在以下几个方面：

高效分选技术：ALLU筛分斗采用了筛分与破碎组合技术，能够精准将石膏板破碎成极小粒径，还能筛分出金属等杂质，实现高效、低损耗的筛分破碎效果。石膏的回收率可以大大提高，从而减少了废料的二次污染。

低维护成本：ALLU筛分斗的设计充分考虑了设备的耐用性和易维护性，减少了客户对设备的依赖。设备的强大耐用性和自动化水平使得设备运行更加稳定，且不易损坏，极大地降低了人工干预和设备维修的频率。设备的长期稳定运行，为客户节省了大量的维修费用和停机成本。

符合环保标准：ALLU筛分斗通过高效的筛分和破碎，将废弃石膏板中的有害金属物质有效分离，避免了石膏板中含有的有害化学物质对环境的污染。通过这些技术优势，客户不仅符合了环保政策的要求，也减少了废弃物对土壤和水源的二次污染。

（四）成效：回收率翻倍，运营成本显著降低

自从引入ALLU筛分斗后，该回收企业的回收率和生产效率得到了显著提升。原本每月在 REV 破碎机上花费 16,000 欧元（约合人民币14万元），包括维护和额外运营成本，改用ALLU筛分斗后，6个月就回收了购买成本。

不仅如此，ALLU筛分斗还具备装载、运输等功能，圣戈班集团不再需要额外的挖掘机，从而进一步简化了作业流程。极大提高了工作效率和盈利能力。

通过这次技术升级，圣戈班集团旗下的该回收公司不仅在环保领域做出了贡献，也在市场竞争中占据了更加有利的地位。随着石膏板回收技术的突破，企业能够向政府和客户提供更多的绿色回收解决方案，提升品牌形象，设立新的回收标准。